Pulverbeschichtung

Bei dem Pulverbeschichtungsverfahren handelt es sich um ein modernes und sehr effizientes Beschichtungsverfahren. In den vergangenen Jahren hat dieses Lackierverfahren zunehmen an Bedeutung gewonnen.
Dies ist unter anderem darauf zurück zuführen, dass es zum einen ein sehr umweltfreundliches Verfahren ist, welches gänzlich ohne Lösungsmittel auskommt und zum anderen gleichzeitig noch zahlreiche weitere Vorteile bietet.

• hohe Wirtschaftlichkeit
  
• hoher Qualitätsstandard schon im Einschichtaufbau
• hoher Korrosionsschutz durch Duplexbeschichtung (Zink + Pulver) oder Korrsosionsschutzbeschichtung (Zweischichtsystem)
• Keine besonderen Sicherheitsauflagen
• sehr umweltfreundlich, da kein Einsatz von Lösemittel
• keine Veranlagung nach VOC
• Bessere Oberflächenqualität in Bezug auf Schlag-, Kratz-, und Abriebfestigkeit
• sehr gute Chemiebeständigkeit
• guter Isolationswert
• elektrostatische Ableitfähigkeit
• Kantfähigkeit
• Sehr hoher Schichtauftrag schon in einem Arbeitsgang
• Sofort einsatzbar nach dem Abkühlen der Oberfläche
• preislich deutlich attraktiver

Komplexe Teilegeometrie

Komplexe Teilegeometrie stellt grundsätzlich eine Herausforderung für jeden Beschichtungsbetrieb dar. Wir stellen uns dieser Herausforderung jeden Tag und können Ihnen versichern, dass wir uns in den letzten Jahren für die Bearbeitung solcher Teile ein großes  Know-How in diesem Bereich angeeignet haben. Dieses Wissen stellen wir Ihnen auch gerne schon während der Projektplanung zur Verfügung. Damit wird schon gewährleistet, dass es nach der Fertigung der Teile kein böses Erwachen bei der Beschichtung gibt.  Fordern Sie uns und scheuen Sie sich nicht uns schon sehr früh zu kontaktieren.

Korrosionsschutz

Der Bedarf für einen starken Korrosionsschutz an Bauteilen hat in den letzten Jahren zunehmend an Bedeutung gewonnen. Wir tragen dieser Entwicklung Rechnung und können Ihnen eine Beschichtung bis zur Korrosivitätskategorie C 5 anbieten.

Chemische Grundreinigung

Eine Pulverbeschichtung auf hohem Niveau, wie wir sie unseren Kunden anbieten, hat zwingend eine einwandfreie Oberflächenvorbereitung zur Grundlage. Neben der mechanischen Vorbehandlung werden sämtliche Teile daher bei uns noch zusätzlich nass-chemisch vorbehandelt, wobei die Vorbehandlungen jeweils auf die verschiedenen Substrate (Alu, Schwarzstahl, verzinkter und stückverzinkter Stahl etc.) abgestimmt sind. In unserer modernen nass-chemischen Vorbehandlungsanlage durchlaufen die Werkstücke mehrere Wasch- und Spülgänge einschließlich einer abschließenden VE-Spüle. Zusätzlich wird, wenn erforderlich, noch eine chromfreie Vorbehandlung vorgenommen. Dabei wird eine chromfreie Passivierung im no-rinse-Verfahren auf die Teile aufgebracht um den Korrosionsschutz und die Anhanftung des Pulverlackes zu erhöhen.

Mechanische Vorbereitung

Ein wesentlicher Aspekt einer langlebigen Pulverbeschichtung ist die DIN-konforme mechanische Vorbehandlung der Teile vor der Beschichtung. Im Rahmen der mechanischen Vorbehandlung werden Ihre Teile in unserer modernen Strahlanlage gestrahlt. Wie und in welchem Umfang die Vorbehandlung erfolgt, entscheidet sich in erster Linie danach, welche Anforderungen hinsichtlich des Korrosionsschutzes an Ihre Teile gestellt werden. Je höher diese Vorgaben sind, desto intensiver muss auch die mechanische Vorbehandlung sein. Sprechen Sie mit uns, wir informieren Sie diesbezüglich immer gern.